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鋰電池膠帶生產(chǎn)商介紹膠帶的歷史起源及選型
鋰電池膠帶生產(chǎn)商了解到1928年在美國(guó)明尼蘇達(dá)圣保羅，理查·德魯發(fā)明了透明膠帶。 膠帶按他的功效可分為：高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的行業(yè)需求。膠帶表面上涂有一層粘著劑，才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來(lái)自動(dòng)物和植物，在十九世紀(jì)，橡膠是粘著劑的主要成份；而現(xiàn)代則廣泛使用各種聚合物。
鋰電池膠帶生產(chǎn)商介紹到在古埃及，有人將蠶豆、大麥、乳脂，骨或其他類似之黏稠物質(zhì)涂布于麻布上，用以貼覆傷口（類似今天之藥膏），為膠帶之源始。然后進(jìn)而到十九世紀(jì)，美國(guó)人將松脂、植物性填充劑等物質(zhì)加入橡膠，作成在常溫下有黏著性這藥膏，即今日膠帶之開(kāi)始，爾后，至二十世紀(jì)初期，美商3M公司開(kāi)發(fā)出絕緣膠帶，使膠帶正式走入競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的戰(zhàn)國(guó)時(shí)代，二次大戰(zhàn)后，各國(guó)盛行合成橡膠，合成樹(shù)脂等研究開(kāi)發(fā)。如今更陸續(xù)開(kāi)發(fā)出高分子材料，膠帶再邁入高分子化學(xué)時(shí)代。
鋰電池膠帶生產(chǎn)商介紹如何選型：
1、不同的表面需要不同的粘性；
2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；
3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；
4、厚度與粘性的合理搭配；
5、保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求；
6、保護(hù)膜選型的終極原則：充分測(cè)試。
